埋地管道玻璃鋼夾砂管道施工細節(jié),管道安裝過程中,斷管后必須使用專用加熱器和塑料封口環(huán)對管斷面進行封口處理
調(diào)整參數(shù):焊接時,因天氣、配合間隙材料差異造成影響時,應(yīng)決定是否需要進行參數(shù)調(diào)整;如在焊接過程中出現(xiàn)異常(如電流突發(fā)上升),則需暫停再作處理;如不能完成整套焊接參數(shù),則需報廢管件重新焊接。
暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不宜采用絲扣或法蘭連接。
埋地管道玻璃鋼夾砂管道安裝過程中,斷管后必須使用專用加熱器和塑料封口環(huán)對管斷面進行封口處理。
埋地管道玻璃鋼夾砂管道采用專用電熱熔焊接設(shè)備進行連接,嚴禁明火加熱。
檢查電源電壓是否正常,一般應(yīng)為22010%、380v10%的范圍內(nèi),在野外施工應(yīng)配備相匹配功率的發(fā)電機進行電源供給。
埋地管道玻璃鋼夾砂管道接頭焊接過程中,管材、管件內(nèi)、外不能與水接觸。如溝槽或管道內(nèi)有水,應(yīng)將水清理干凈后方可進行焊接。
管接頭焊接過程中和冷卻時不受任何外力作用;不得移動、轉(zhuǎn)動接頭部位及兩側(cè)管子。焊接后冷卻時間與管徑大小及氣候條件有關(guān),一般在4~8小時。
特殊情況下需要加快工作進程時,焊接后1小時可用冷水降溫加速冷卻。
現(xiàn)場焊接前,應(yīng)預(yù)先進行各規(guī)格的焊接參數(shù)驗證試驗。如不能確保焊接質(zhì)量的,則應(yīng)調(diào)整參數(shù)直至合格。
工程管道安裝,必須分段進行水壓試驗,試壓合格后方可繼續(xù)下一段管道安裝。
工程試壓應(yīng)分段進行試壓,分段試壓的長度不宜大于500m。
試壓前,埋地管道管頂回填土層不應(yīng)小于0.5m,連接頭須外露,便于檢查。
試壓前應(yīng)檢查設(shè)置的止推墩、支墩和錨固措施是否達到承載力要求。
試壓前應(yīng)進行不少于12h的充水浸泡,如發(fā)現(xiàn)外露連接處有滲漏,應(yīng)及時處理。
管段端頭支撐擋板應(yīng)牢靠,嚴禁松動崩脫,不得將閥門作為封板。
工程分段試壓,可用焊接電熱熔法蘭進行封堵,封堵使用的盲板厚度應(yīng)不小于國標(biāo)法蘭厚度。
當(dāng)采用彈簧壓力表時,其就精度不應(yīng)低于1.5級,量程范圍宜為試驗壓力的
1.3~1.5倍,表盤直徑不應(yīng)小于150mm。
試壓管段不得包括水錘消除器、室外消火栓等管道附件;試壓管段包含的各類閥門應(yīng)處于全開狀態(tài)。
水壓試驗靜水壓力應(yīng)為管道工作壓力加0.5mpa,且不應(yīng)低于0.90mpa。
緩慢地將試壓管道內(nèi)水壓升至試驗壓力值的50%,穩(wěn)壓15~30min,檢查管線狀況。
在穩(wěn)壓期間沒有異常情況,可繼續(xù)注水升壓,達到試驗壓力值后,保壓30min。
埋地管道玻璃鋼夾砂管道壓力下降不超過0.05mpa,則水壓試驗結(jié)果合格。
下一篇:防腐玻璃鋼夾砂管厚度均勻性的原因及控制方法